रखरखाव उपकरण मरम्मत के बीच किए गए कुछ प्रकार के कार्यों को संदर्भित करता है। रखरखाव का मुख्य लक्ष्य निर्बाध और विश्वसनीय संचालन की गारंटी प्रदान करना है। किस प्रकार के तकनीकी आवरण हैं?
रखरखाव कार्य
हम कह सकते हैं कि रखरखाव कुछ नियोजित मरम्मत जोड़तोड़ के बीच समय अंतराल में तंत्र और उत्पादन उपकरण के निर्बाध संचालन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक विशिष्ट कार्यों की एक श्रृंखला है। रखरखाव में मशीनों की निगरानी और रखरखाव और उनके संचालन के साथ-साथ मशीनों को कार्य क्रम में रखना शामिल है। रखरखाव के अन्य उद्देश्यों और कार्यों में फ्लशिंग, तकनीकी निरीक्षण, सफाई, समायोजन और अन्य रखरखाव प्रक्रियाएं शामिल हैं।
कुछ प्रकार के रखरखाव उपकरण के संचालन के दौरान या निश्चित समय अंतराल पर - ब्रेक के दौरान या संयंत्र में सप्ताहांत के दौरान किए जा सकते हैं।
यदि ऑपरेटिंग निर्देशों में निर्धारित उचित अनुमतियां हैं, तो उपकरण और तंत्र को बंद किया जा सकता है, बिजली की आपूर्ति से डिस्कनेक्ट किया जा सकता है या रखरखाव के दौरान पूरी तरह से बंद कर दिया जा सकता है। हालांकि, इस मामले में, रखरखाव सरल होना चाहिए ताकि तकनीकी और उत्पादन प्रक्रियाएं बाधित न हों।
अनुसूचित और नियमित रखरखाव के बीच अंतर क्या है
तंत्र और उपकरणों के साथ समस्याओं से बचने के लिए, न केवल वर्तमान और नियोजित उपकरणों को पूरा करना आवश्यक है, बल्कि यह भी अंतर करना है कि ये दोनों अवधारणाएं वास्तव में कैसे भिन्न हैं।
वर्तमान रखरखाव
नियमित रखरखाव उद्यम के कर्मचारियों द्वारा किया जाता है और इसमें उपकरणों के संचालन या उनके निरीक्षण के बदलाव (प्रति घंटा) नियंत्रण शामिल हो सकते हैं। यह एक तर्कसंगत और समझदार कदम है, क्योंकि इसमें मरम्मत करने वालों के कर्मियों में वृद्धि की आवश्यकता नहीं है।
वर्तमान रखरखाव मानता है:
- प्रासंगिक दस्तावेज में निर्दिष्ट संचालन के नियमों और आवश्यकताओं का अनुपालन।
- तंत्र और उपकरणों के संचालन के तरीके का विनियमन।
- ओवरलोड से बचना।
- उपकरण तापमान शासन का अनुपालन।
- स्नेहन की आवृत्ति जहां आवश्यक हो।
- चलती तंत्र के टूट-फूट की निगरानी करना।
- आपातकाल के मामले में परिचालन बंद।
अनुसूचित रखरखाव
वर्तमान के विपरीत, अनुसूचित रखरखाव योग्य विशेषज्ञों द्वारा किया जाता है जो मरम्मत टीम के कर्मचारी हैं। आमतौर पर, अनुसूचित रखरखाव में बहुत अधिक मात्रा शामिल होती है, इसके घटक भागों में उपकरण के पूर्ण विघटन तक।
अनुसूचित मरम्मत में निम्नलिखित प्रक्रियाएं शामिल हैं:
- कार्यकर्ता के प्रमुख संकेतकों और विशेषताओं की जाँच करना।
- समायोजन और विनियमन।
- उपकरण के सभी घटकों की सफाई।
- तेल और फिल्टर का परिवर्तन।
- विफलताओं और उल्लंघनों की पहचान।
अनुसूचित रखरखाव के दौरान उपकरणों में परिवर्तन के बारे में सभी जानकारी का दस्तावेजीकरण किया जाना चाहिए। जानकारी मरम्मत लॉग, निरीक्षण कार्ड, साथ ही कंप्यूटर बेस या अन्य मीडिया में संग्रहीत की जाती है (यह एक प्रोग्राम हो सकता है)। वे उपकरण की बिक्री के बाद, निवारक या परिचालन अवधि को भी चिह्नित कर सकते हैं। योग्य विशेषज्ञों द्वारा उनके संकलन के कारण इस तरह के डेटा को डिक्रिप्ट करने और किसी भी तरह से अतिरिक्त रूप से बनाए रखने और संग्रहीत करने की आवश्यकता नहीं होती है।
चूंकि नियोजित और नियमित रखरखाव दोनों में एक मानक गाइड नहीं है, इसलिए सिस्टम के भीतर महत्वपूर्ण दस्तावेज बनाए जाते हैं। खासकर जब आप समझते हैं कि कुछ प्रकार के औद्योगिक उपकरणों के लिए आवश्यक कार्य की अपनी सूची की आवश्यकता होती है। और अधिकतम सुविधा के लिए, एक उद्यम के भीतर किसी भी उपकरण को समूहों में विभाजित किया जाता है। इससे प्रत्येक प्रकार के उपकरण और तंत्र के लिए रखरखाव के विकास को सुविधाजनक बनाना संभव हो जाता है।
रखरखाव और मरम्मत प्रणाली
रखरखाव और मरम्मत प्रणाली परस्पर जुड़े विशेषज्ञों, उपकरणों के साथ-साथ फिक्सिंग और रिपोर्टिंग दस्तावेजों का एक पूरा परिसर है।और औद्योगिक उपकरणों को उचित स्थिति में बनाए रखने के लिए ये सभी घटक आवश्यक हैं।
देश के क्षेत्र में सभी कंपनियां और उद्यम निरंतर संचालन की स्थिति में उपकरण रखने की समान अवधारणा का उपयोग करते हैं।
यह अवधारणा नियोजित मोड में किए गए तकनीकी और संगठनात्मक दोनों कार्यों का एक जटिल है। निर्माता द्वारा निर्दिष्ट शर्तों और मोड के अधीन, इस प्रणाली का उपयोग उपकरण रखरखाव अवधि के भीतर किया जाता है। आवश्यकताओं, निर्देशों और परिचालन स्थितियों का सख्ती से पालन करना अनिवार्य है।
निवारक और नियोजित मरम्मत और रखरखाव की प्रणाली समय-समय पर निर्धारित निरीक्षणों के कार्यान्वयन पर आधारित है, काम करने वाले उपकरणों की स्थिति की निगरानी, इसलिए, यह एक निवारक प्रकृति का है।
इस सब से, यह इस प्रकार है कि आवश्यक उपायों का एक सेट, जो काम करने वाले तंत्र और मशीनों के संचालन के रखरखाव की गारंटी देता है, विकसित वार्षिक और मासिक कार्यक्रम के अनुसार किया जाता है।
मशीनों और तंत्रों की अप्रत्याशित विफलता की रोकथाम और अस्वीकार्यता को ध्यान में रखते हुए वार्षिक कार्यक्रम तैयार किए जाते हैं। या, दूसरे शब्दों में, कंपनी की अतिरिक्त लागतों की अधिकतम संभव कमी को ध्यान में रखते हुए। इस लक्ष्य का पालन उन कंपनियों द्वारा किया जाता है जो कार और अन्य उपकरण बनाती हैं, साथ ही वे कंपनियां जिनके पास उपकरण और सेवा केंद्र हैं।
मरम्मत और रखरखाव में वित्तीय बचत
किसी भी स्वचालित प्रणाली का मुख्य कार्य, जिसके आधार पर विभिन्न प्रकार के रखरखाव किए जाते हैं, संगठन के बजट में संबंधित मरम्मत कार्य आइटम के लिए वित्तीय लागत में अधिकतम संभव कमी है। इसके अलावा, तंत्र और उनके काम की विश्वसनीयता वर्ग में सुधार के लिए रखरखाव और मरम्मत आवश्यक है, जिससे निर्मित उत्पादों की लागत को कम करना और राजस्व में वृद्धि करना संभव हो जाता है।
मरम्मत करते समय, कार्य बदल जाएगा, क्योंकि नुकसान और मरम्मत कार्य की आवृत्ति और आवृत्ति दोनों को यथासंभव कम करना आवश्यक है (यह क्षण मात्रा और कार्य के प्रकार पर निर्भर नहीं करता है)। बेशक, आदर्श विकल्प (जिसके लिए संगठन प्रयास कर रहा है) के साथ, आपातकालीन मरम्मत, जिसमें उत्पादन पूरी तरह से बंद हो जाता है, बिल्कुल नहीं होना चाहिए।
इसके अलावा, रखरखाव और संचालन, साथ ही मरम्मत, अनिश्चितता के ढांचे के भीतर की जाती है। यही है, उपकरण पहनने और आंसू की निगरानी के बाद, और उद्यम में कई वर्षों के अनुभव को ध्यान में रखते हुए, वे अभी भी संभावित कार्य के दायरे को सटीक रूप से निर्धारित करने में सक्षम नहीं होंगे और तंत्र और उपकरणों के लिए आवश्यक स्पेयर पार्ट्स की एक सूची इंगित करेंगे।.
यदि हम कन्वेयर सिस्टम के बारे में बात करते हैं, तो इसकी विशिष्टता और तकनीक के कारण, यह एक निश्चित समय पर या एक निश्चित अवधि के बाद आवश्यक भागों और स्पेयर पार्ट्स का अधिक सटीक वितरण मानता है।
रखरखाव की शर्तें
उपयोग की जाने वाली मशीनों और उपकरणों के प्रकार, विविधता और अन्य विशेषताओं के आधार पर रखरखाव का समय और प्रकार बहुत भिन्न हो सकता है और इसकी गणना दिनों और महीनों और यहां तक कि वर्षों दोनों में की जा सकती है। उदाहरण के लिए, यदि हम ट्रैक्शन रोलिंग स्टॉक के बारे में बात कर रहे हैं, तो उनके लिए गणना मरम्मत के बीच के माइलेज के औसत मूल्य के आधार पर की जाती है।
रखरखाव की शर्तें, उनके प्रकार और आवृत्ति की गणना उपकरण के उपयोग के कैलेंडर समय के आधार पर की जाती है और निर्माताओं की विशिष्टताओं को ध्यान में रखा जाता है।
इस सब से यह निष्कर्ष निकलता है कि उपयोग किए गए उपकरणों के प्रकार, वर्गीकरण और प्रकृति के संबंध में एक छोटे से विश्लेषण के परिणामस्वरूप, के क्षेत्र में नियोजित या वर्तमान रखरखाव करने के महत्व और आवश्यकता के बारे में उचित निष्कर्ष निकाला जा सकता है। संगठन या अन्य उद्यम। विश्लेषण हमें उपकरण और तंत्र के सख्त नियंत्रण के बारे में निष्कर्ष निकालने की भी अनुमति देता है।
ज्यादातर मामलों में, केवल घटकों का एक सेट कंपनियों को उद्यम में तंत्र, उपकरण और मशीनरी के निर्बाध, नियंत्रित संचालन को प्राप्त करने की अनुमति देता है। और यह, बदले में, बजट बचत, बढ़ी हुई उत्पादकता और समग्र रूप से कंपनी के वित्तीय प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव डालता है।